Запорно балансировочные клапаны Stout

Радиаторный запорно-балансировочный клапан STOUT предназначен для применения в двухтрубной системе отопления с целью отключения отопительных приборов от трубопроводной сети, а также для балансировки системы в случае применения радиаторных терморегулирующих клапанов STOUT (ручных или автоматических) без встроенных балансировочных устройств.

Основные характеристики

• Номинальный диаметр DN: 15 и 20 мм;
• Тип: прямой и угловой;
• Номинальное давление PN: 10 бар;
• Максимальная рабочая температура теплоносителя Тмакс.: 120 о С;
• Условная пропускная способность полностью открытого клапана Kvs
• (в зависимости от диаметра и исполнения): 1,05 – 1,71 м3/ч

1. Корпус - Никелированная латунь CW 617N

2. Шток-затвор - Латунь CW 614N /Синтетический каучук EPDM (этиленпропилен-диен-мономер)

3. Крышка - ABS (акрилобутадиенстирол), цвет – белый

4. Патрубок присоединительный - Латунь CW 617 N

5. Гайка накидная - Латунь CW 617 N

6. Уплотнение сальниковое для штока - Синтетический каучук EPDM (этилен-пропилен-диен-мономер)

7. Кольцо уплотнительное для патрубка присоединительного - Синтетический каучук EPDM (этилен-пропилен-диен-мономер)

Рекомендации по проектированию монтажу, наладке и эксплуатации

Клапан запорно-балансировочный применяется только в двухтрубных системах отопления. Он принимается того же диаметра, что и терморегулирующий клапан, как правило, номинальным диаметром 15мм. В однотрубной системе вместо запорно-балансировочного клапана должен применяться обычный полнопроходной шаровой кран.

Клапан должен быть настроен на пропускную способность Kv в (м3/ч), которая рассчитывается по формуле и соответствует определенному числу оборотов шпинделя клапана от закрытого положения:

где: G – расчетный расход теплоносителя через клапан (отопительный прибор), м3/ч;

ΔP –перепад давлений на клапане, определяемый в ходе гидравлического расчета системы отопления, бар.

Запорный клапан устанавливается в отверстие пробки радиатора со стороны выхода из него теплоносителя так, чтобы стрелка на корпусе самого элемента совпадала с направлением потока. Для этого сначала штуцер клапана с наружной резьбой отсоединяется от его же корпуса. Клапан наворачивается на обратную подводку, его штуцер вкручивается в пробку радиатора, а затем соединяется с корпусом с помощью накидной гайки. Для монтажа клапана должен использоваться рожковый гаечный ключ, применение газового рычажного ключа не допускается. Герметизацию резьбовых соединений следует осуществлять с использованием уплотнительных материалов в соответствии с требованиями п. 5.1.6 СП 73.13330.2012.

Настройка клапана на требуемую пропускную способность выполняется с помощью отвертки с прямым шлицом (плоской отвертки) следующим образом:

1. Сначала необходимо снять крышку

2. Вставить в отверстие штока отвертку и полностью закрыть клапан, вращая шпиндель по часовой стрелке до упора.

3. Открутить шпиндель против часовой стрелки на указанное в проекте системы число оборотов.

4. Вынуть отвертку и поставить на место крышку.

5. Записать и сохранить данные настройки (число оборотов)!

Отключается радиатор вращением того же шпинделя клапана.

Внимание! По завершению процедуры отключения радиатора клапан должен быть вновь открыт на сохраненное при наладке значение настройки (см. пункт 6)!

Каталог запорных клапанов Stout